絕緣橡膠板是一種非常好的建筑材料,跟著建筑范疇不斷鼓起,現(xiàn)在絕緣橡膠板也得到了廣泛的運(yùn)用。絕緣橡膠板是一種具有較大要積電阻率和耐穿的橡膠板。絕緣膠板是絕緣板中的一種,原料主要是用NR,SBR和IIR等絕緣機(jī)能精巧的非極性橡膠制造;主要用于變電所、發(fā)電廠、配電房等高空鋪設(shè)運(yùn)用的一種絕緣地墊。
絕緣橡膠板與別的絕緣板比擬具有彈性好、防滑機(jī)能杰出、防水性好、簡單襯托等利益,天津絕緣橡膠板報(bào)價(jià)相對(duì)貴重一點(diǎn)。現(xiàn)在已逐漸替換了傳統(tǒng)的陶瓷、木材、玻璃、塑料等絕緣材料。絕緣橡膠板顏色有多種顏色可供選擇,常常運(yùn)用的顏色有黑色、赤色、綠色等;絕緣橡膠板的外表有平板、條紋形的、圓扣形的;厚度依照耐擊穿電壓高低從3mm-12mm不等;絕緣橡膠板的絕緣機(jī)能,依照實(shí)際運(yùn)用懇求從5KV伏-35KV分為多種規(guī)格。






橡膠板硫化歷程
橡膠板在硫化過程中,各種性能均會(huì)隨著硫化的進(jìn)程而發(fā)生變化,這種變化曲線技能夠反映膠料的硫化歷程。橡膠板的硫化歷程可分為四個(gè)階段:階段是橡膠板硫化進(jìn)行錢期,是焦燒階段;第二階段是橡膠板熱硫化階段;第三階段是橡膠板平坦硫化階段;第四階段是橡膠板過硫化階段
橡膠板正硫化及正硫化時(shí)間
橡膠板正硫化又稱宜硫化,是指橡膠板硫化過程中膠料綜合性能達(dá)到佳值時(shí)的硫化狀態(tài)。實(shí)際上橡膠板正硫化時(shí)間不是一個(gè)點(diǎn),而是一個(gè)階段,在正硫化階段中,膠料的物理機(jī)械性能保持高值或略低于高值。如果實(shí)際膠料的硫化不及正硫化,則稱為欠硫;超過橡膠板正硫化,則稱為過硫,橡膠板欠硫和橡膠板過硫都會(huì)使膠料的物理機(jī)械性能和耐老化性能下降。
膠料達(dá)到橡膠板正硫化所需要的短硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間。橡膠板正硫化時(shí)間分為理論和工藝正硫化時(shí)間。膠料在硫化過程中達(dá)到大的交聯(lián)密度時(shí)的硫化時(shí)間稱理論橡膠板正硫化時(shí)間;膠料主要性能達(dá)到佳值的硫化時(shí)間稱工藝橡膠板正硫化時(shí)間。
橡膠板正硫化時(shí)間的確定可采用硫化膠物理機(jī)械性能測定法、儀器法(硫化儀、門尼粘度計(jì))和化學(xué)方法,常用的是物理機(jī)械性能法和儀器法。

橡膠板連續(xù)硫化法指的是:
隨著橡膠板壓出制品的發(fā)展,為提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量,對(duì)大量生產(chǎn)的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續(xù)硫化工藝。其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不受長度限制,無重復(fù)硫化,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化、提高生產(chǎn)效率。
a、 熱空氣聯(lián)系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法,主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續(xù)通過硫化室進(jìn)行加熱硫化。硫化室可分為三段,段為預(yù)熱、升溫,將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度;第二段為恒溫硫化,橡膠板制品于該段內(nèi)的停留時(shí)間可以通過調(diào)節(jié)橡膠板制品運(yùn)動(dòng)速度的方法加以調(diào)節(jié);第三段為降溫冷卻,以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機(jī)硫化法 鼓式硫化機(jī)是平板硫化機(jī)的一種發(fā)展,主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調(diào)節(jié)輪、電熱裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及機(jī)架等構(gòu)成。其特點(diǎn)是以一圓鼓進(jìn)行加熱,圓鼓外饒著環(huán)形鋼帶,橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進(jìn)行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側(cè)均勻受熱和硫化,鋼帶外側(cè)用電加熱。圓鼓可以轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速可根據(jù)橡膠板制品硫化條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。它主要應(yīng)用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續(xù)硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實(shí)質(zhì)在于微波加熱,微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經(jīng)輻射通過膠料,橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉(zhuǎn)換為熱能而得到加熱。由于這個(gè)轉(zhuǎn)換過程是在橡膠板內(nèi)部完成的,所以微波加熱省去了熱傳導(dǎo)所需要的時(shí)間,使成為一種快捷的加熱方法。
